IQC模块——助力企业实现可记录、可回溯、可分享的实时来料质量管理

1.仓库收料，核对，制成

收料单

2.仓库将收料单给IQC

质检员,报检需求

3.质检员现场对照图纸

进行检验，记录结果

（PASS 或者NG）

4.仓库根据结果进行良品

入库或不良品隔离，

通知采购退换货处理。

然而，实际情况是这样的

1. 大量的手工录入

• 由于是纸质单据，所有信息都反映在收料单据上，每次做都要重新手工录入，工作繁琐，还容易出错。

2. 多人协作中的信息交互不便

• 涉及到的相关部门包括仓库、采购和质检之间的信息交互仅凭纸质单据传递信息，信息做不到实时共享，万一人不在岗，纸质单据就只能在桌上躺着等，进入不了下个工作环节，并且工作情况只有当事人才知道，导致多部门或者多人协作时信息滞后和不对称。

• 3. 检测过程不人性化

  • 检测标准一般都是图纸，对照起来非常不方便，要么手捧了一叠图纸到现场，要么就是把一些样品件统一拖回办公室做检验。

  

  4. 测量结果无法复用

  • 因为数据无法复用，就不能对供应商进行有效管理，也无法进行实时的排名来促使供应商有效的改良。

  

  5. 无法对供应商进行量化考核

  • 因为数据无法复用，就不能对供应商进行有效管理，也无法进行实时的排名来促使供应商有效的改良。

  

   

  微制造-IQC模块出彩的地方

  1. 数据录入轻松搞定

  • 通过扫一扫二维码或者进入app应用的方式，直接录入信息，无需后期手工录入，大大降低了工作量和出错率。

  1. 二维码扫一扫

  

   

  2. 数据录入

   

  

  2. 及时通知功能

  • 仓库收货之后，质检员能够收到通知，质检员检验完仓库、采购人员也能同步收到通知。

  

  3. 大屏显示实时进展

  • 在大屏上可以实时看到IQC进展，目前待检项目，已检验的项目以及处理中（异常）的项目。

  

  • 4. 检查结果一键处理

    • 零件不良情况转发并处理不仅在企业内部可以实现一键处理（让步接收/返工），还可以有企业之间的一键分享功能，让企业之间的协作变得无比便捷，真正实现打通业务，数据完整留痕记录。

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